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胶水知识

环氧树脂复合材料的分类组成特性

返回列表发布日期:2018/12/11 15:53:39

环氧树脂复合材料的分类组成特性
环氧树脂(EP)由于具有良好的耐热性、高强度和对基材良好的粘附性能,所以在胶粘剂、密封胶和涂料等领域中获得广泛应用。另外由于其不但具有优异的耐磨损和耐酸碱性能,而且具有涂敷工艺简单、成本低廉的优点,因而被广泛应用于零件耐腐蚀磨损表面的涂覆、工件上缺陷的修补和腐蚀磨损表面的修复等,但是环氧树脂也存在脆性大的缺点,导致其耐冲击、抗剥离和耐振动疲劳等性能差。本文对EP涂层在干摩擦和水、300#液体石蜡润滑下的摩擦磨损性能进行了研究,并对聚合物的磨损机理进行了分析。

  1 实验方法

  1·1 EP磨损材料的制备方法

  在环氧树脂中加入胺类固化剂,于室温下强力搅拌均匀,并涂于Q235钢基体金属磨块表面,并将金属磨块置入50℃干燥箱中烘烤4 h后制成环氧树脂磨损实验磨块。 摘要:采用连续玻璃纤维与环氧树脂相复合,通过金属模压成型工艺,制备出单向玻璃纤维/环氧树脂复合材料。通过三点弯曲实验论证单向纤维对树脂基体的增强作用,从而研究不同纤维含量下复合材料的弹性模量、纵向拉伸强度、纵向压缩强度的变化趋势。结果表明:随着纤维含量的增加,复合材料的力学性能均增强,当纤维体积含量为50%时,其各项性能均较好,弹性模量为40 GPa,纵向拉伸强度为1 200 MPa,纵向压缩模量为700 MPa。此外,对复合材料的其他常用力学性能参数进行检测。

  关键词:环氧树脂;玻璃纤维;单向增强;力学性能

  环氧树脂是由具有还氧基的化合物与多元羟基化合物(双酚A、多元醇、多元酸、多元胺)进行缩聚反应而制得的产品。它适用于多种成型工艺,可配制成不同的配方,可调节粘度范围大,贮存寿命长;固化时不释放挥发物,固化收缩率低,固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热性、耐湿性和高的绝缘性。但因其固化物质脆,抗开裂性能、抗冲击性能较低,使其应用受到了一定限制。若以环氧树脂为基体,通过填加不同的增强材料制成不同的复合材料,则可使其性能得到大幅度改进。玻璃纤维由于性能优良,成本低廉,研究较早,故其应用已处于相对较成熟的阶段。本文通过连续玻璃纤维与环氧树脂复合而制得单向复合材料板,对复合材料的相关力学性能进行研究,为此种复合材料的进一步应用和性能的改进提供理论依据。



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